Sık Sorulan Sorular

Ürün sayfasında bıçak genişliğini, kalınlığını, diş adımını (TPI) ve şerit boyunu milimetre olarak seçersiniz. Fiyat seçiminize göre anında hesaplanır; sepete ekleyip ödemeyi tamamlarsınız. Bıçak girdiğiniz boyda kaynaklanarak hazırlanır.

En doğru değer, makinenizin etiketinde veya kullanım kılavuzunda yazan bıçak boyudur. Elinizde eski bir bıçak varsa üzerine bir işaret koyup düz bir zeminde bir tam tur yuvarlayarak ölçebilirsiniz.

Temel kural, kesit içinde aynı anda en az üç dişin çalışmasıdır. İnce cidarlı boru ve profillerde sık diş (yüksek TPI), büyük kesitli dolu malzemede seyrek diş (düşük TPI) seçilir. Ürün sayfasındaki diş profili ve TPI danışmanı, malzemenize göre öneri verir.

İki eşit kasnaklı makinelerde boy L = 2 × C + π × D formülüyle hesaplanır (C: kasnak merkezleri arası mesafe, D: kasnak çapı, mm). Ölçümden önce gerdirme ayarını orta konuma getirin. Örneğin 1.200 mm merkez mesafesi ve 350 mm kasnakta boy yaklaşık 3.500 mm’dir. Farklı çaplı ve üç kasnaklı makineler için Şerit Testere Boyu rehberimize bakın. Ölçünüze göre kaynaklanan bıçaklar iade edilemediğinden sonucu mümkünse makine kılavuzuyla doğrulayın.

Genişliği bıçağın sırtından diş ucuna kadar, kalınlığı ise kumpasla dişlerden ve kaynak yerinden uzakta, gövde üzerinden ölçün. Metal kesim makinelerinde 27 × 0,9, 34 × 1,1 ve 41 × 1,3 mm gibi standart genişlik–kalınlık çiftleri yaygındır; ölçtüğünüz değeri makine kılavuzuyla karşılaştırın.

Hazır boy bıçaklar standart ölçülerde önceden kaynaklanmış ve stokta bekleyen ürünlerdir; ölçünüz birebir tutuyorsa doğrudan sipariş edebilirsiniz ve teslimden itibaren 14 gün cayma hakkınız vardır. Özel boy bıçaklar ise siparişinizdeki ölçüye göre kesilip kaynaklanır; kişiye özel üretildikleri için cayma hakkı kapsamı dışındadır. Ölçünüz hazır boylardan biriyle tutmuyorsa ölçüye göre sipariş verin.

Genel metal, profil ve boru kesiminde bi-metal (M42, M51); sertleştirilmiş çelik ve zor alaşımlarda karbür uçlu; ahşapta karbon çeliği ahşap bıçakları; gıda sektöründe et-kemik bıçakları; sünger ve tekstilde dişsiz veya dalgalı ağızlı bıçaklar kullanılır. Kategori sayfalarında her türün seçim ipuçlarını bulabilirsiniz.

İkisi de bi-metal bıçaktır; fark diş malzemesindedir. Bi-Metal M42; yapı çeliği, profil, boru ve genel atölye kesimleri için dengeli ve ekonomik bir seçimdir. Bi-Metal M51 daha yüksek sıcak sertlik ve aşınma direnci sunar; paslanmaz, alaşımlı ve takım çeliklerinde, büyük kesitlerde ve seri kesimde tercih edilir. Yaklaşık 45 HRC’nin üzerindeki sertleştirilmiş malzemelerde ise karbür uçlu bıçak gerekir.

Bi-metal bıçaklar yaklaşık 45 HRC’ye kadar olan malzemeler içindir. İndüksiyonla sertleştirilmiş krom kaplı miller, sertleştirilmiş takım çelikleri ve Hardox 500 ve üzeri aşınma plakaları için karbür uçlu bıçak kullanın; Hardox 400 ve 450 sınır bölgesindedir ve düzenli kesimde karbür uçlu bıçak önerilir. Karbür uçlu bıçak rijit ve yeterli gerginlik sağlayan bir makine gerektirir.

İlk kesimlerde ilerlemeyi (kesme basıncını) belirgin şekilde azaltın; çoğu üretici normal değerin yaklaşık yarısını önerir. Toplam yaklaşık 150–500 cm² kesit alanını bu şekilde kesin, ardından ilerlemeyi kademeli olarak normale çıkarın. Bant hızı konusunda üreticiler ayrışır: bazıları normal hızı korumayı, bazıları hızı yaklaşık %70–75’e düşürmeyi önerir. Makine ve bıçak kılavuzunuzdaki değeri esas alın.

Kaynak yerinden kopma, kaynak veya tavlama kusurundan ya da gövdeyi de kırabilecek zorlanmalardan (aşırı gerginlik, kasnak çapına göre kalın bıçak, kılavuz sorunları) kaynaklanabilir. Bıçağın, kırık yüzeyinin ve makine etiketinin fotoğraflarını iletişim sayfasından bize gönderin; inceleme sonucunda ayıplı ürün söz konusuysa değişim, onarım veya iade süreci yasal haklarınız çerçevesinde yürütülür. Yeni bıçağı takmadan önce gerginlik ve kılavuz ayarını da kontrol edin.

En sık nedenler yüksek ilerleme, düşük bıçak gerginliği, parçadan uzak veya aşınmış kılavuzlar ve bir tarafı körelmiş ya da çaprazı bozulmuş dişlerdir. Önce ilerlemeyi azaltın, gerginliği ve kılavuz ayarını kontrol edin; sorun sürüyorsa bıçağı değiştirin.

Kaynaklar farklı değerler verir: bi-metal bıçaklar için Alman bıçak üreticileri 250–300 N/mm², ABD’deki yaygın uygulama yaklaşık 170–210 N/mm² önerir. Soğutma sıvısında Türkiye’deki atölyelerde %4–5 yaygınken bazı bıçak üreticileri genel çelikler için %8–12, paslanmaz ve takım çelikleri için %15 ve üzerini önerir. Makinenizin, bıçağın ve sıvının üreticisinin değerini esas alın; gerginliği gerginlik ölçerle, oranı refraktometreyle ölçün.

Kredi kartı ve banka kartıyla iyzico güvenli ödeme altyapısı üzerinden ödeme yapabilirsiniz. Ödemeler 3D Secure ile doğrulanır; kart bilgileriniz sitemize iletilmez ve saklanmaz.

Ürün toplamı KDV dahil 2.000 TL ve üzeri siparişlerde standart kargo ücretsizdir. Bu tutarın altındaki siparişlerde kargo ücreti 171,00 TL’dir (KDV dahil). Kargo ücreti, siparişi onaylamadan önce sepet ve ödeme adımında gösterilir.

Üye girişi yaparak verdiğiniz siparişlerin durumunu ve kargo bilgisini Hesabım sayfasındaki siparişlerim bölümünden takip edebilirsiniz.

Hazır boy ürünlerde, teslim tarihinden itibaren 14 gün içinde cayma hakkınızı kullanabilirsiniz. Sizin belirlediğiniz ölçüye göre üretilen (kişiye özel) bıçaklar, Mesafeli Sözleşmeler Yönetmeliği uyarınca cayma hakkı kapsamı dışındadır. Ayrıntılar İade ve Cayma Politikası sayfasındadır.

Ayıplı veya kargoda hasar görmüş ürünlerde yasal haklarınız saklıdır. Ürünün ve ambalajın fotoğraflarıyla birlikte iletişim sayfasından bize ulaşın; değişim, onarım veya iade süreci yasal haklarınız çerçevesinde yürütülür.