Bi-Metal M51 Endüstriyel Şerit Testere Bıçağı

Zor malzemeler için yüksek ısı ve aşınma dirençli HSS dişli M51 bi-metal şerit testere: paslanmaz, alaşımlı ve takım çelikleri.

Bi-Metal M51 Endüstriyel Şerit Testere Bıçağı - Görsel 1Bi-Metal M51 Endüstriyel Şerit Testere Bıçağı - Görsel 2Bi-Metal M51 Endüstriyel Şerit Testere Bıçağı - Görsel 3Bi-Metal M51 Endüstriyel Şerit Testere Bıçağı - Görsel 4Bi-Metal M51 Endüstriyel Şerit Testere Bıçağı - Görsel 5Bi-Metal M51 Endüstriyel Şerit Testere Bıçağı - Görsel 6Bi-Metal M51 Endüstriyel Şerit Testere Bıçağı - Görsel 7
1 / 7

Dikkat Edilmesi Gerekenler

Şerit testere bıçağınızı makinenize takmadan önce dişlerin kesiş yönünün kasnak dönüş yönü ile uyumlu olduğundan emin olun. Kesim esnasında uygun soğutma sıvısı / bor yağı kullanımı diş ömrünü %80 oranında artıracaktır.

Bi-Metal M51 Endüstriyel Şerit Testere BıçağıM51
StoktaAynı gün kargoda
Limit: 1500 - 15000 mm
mm
Toplam Tutar:₺523,25
KDV (%20) hariçtir.

KDV dahil ₺2.000,00 ve üzeri siparişlerde kargo ücretsiz

Genel Açıklama

M51, bi-metal şerit testerelerin zor malzemeler için kullanılan üst kalitesidir. Dişlerde kullanılan yüksek hız çeliği, M42'ye göre daha yüksek sertlik ve sıcak sertlik (yüksek sıcaklıkta sertliğini koruma) sunar. Bu sayede kesim sırasında çok ısı üreten paslanmaz ve alaşımlı çeliklerde diş ağzı daha geç körelir.

Nerelerde kullanılır?

  • Sert ve alaşımlı çelikler (ör. 4140, 4340, 8620)
  • Paslanmaz çelik dolu malzemeler ve profiller
  • Yüksek karbonlu ve yay çelikleri
  • Zor malzemelerin düzenli kesildiği seri üretim atölyeleri

M42 mi, M51 mi?

Genel yapı çeliği, profil ve boru kesiminde M42 çoğu zaman yeterli ve ekonomiktir. Paslanmaz, alaşımlı veya takım çeliğini sık kesiyor, büyük kesitlerle çalışıyor ya da bıçak değiştirme sıklığını azaltmak istiyorsanız M51 tercih edilir.

Ölçü ve diş adımı seçimi

Genişlik (6–41 mm) ve kalınlık (0,65–1,30 mm) makinenize göre belirlenir. Diş adımında temel kural, kesit içinde aynı anda en az üç dişin çalışmasıdır. Zor malzemelerde ve büyük kesitlerde seyrek diş (3/4 veya 4/6 TPI) talaş boşaltımını kolaylaştırır; ince cidarlı profillerde 5/8 veya 6/10 TPI tercih edilir.

Kullanım ve bakım ipuçları

  • Paslanmaz ve alaşımlı çeliklerde kesme hızını düşük, ilerlemeyi sabit tutun.
  • Bol ve uygun soğutma sıvısı kullanın; kuru kesim diş ömrünü kısaltır.
  • Yeni bıçağı ilk kesimlerde düşük ilerlemeyle alıştırın (rodaj).
  • Bıçak gerginliğini makine üreticisinin önerdiği değere ayarlayın.

Sipariş

Bıçak boyunu 1.500–15.000 mm arasında milimetre olarak girin; bıçağınız bu ölçüde kesilip alın kaynağıyla birleştirilerek hazırlanır. Doğru boyu makinenizin etiketinden veya kullanım kılavuzundan öğrenebilirsiniz. Standart ölçülerdeki hazır boy M51 bıçakları stoktan da sipariş edebilirsiniz.

Temel Avantajları

M42'ye göre daha yüksek sertlik ve ısı direncine sahip HSS dişler
Paslanmaz ve alaşımlı çeliklerde daha geç körelen diş ağzı
Değişken diş adımı seçenekleri — daha az titreşim ve gürültü
İstediğiniz boyda alın kaynaklı, kullanıma hazır teslim

Diğer Ürünlerimiz

Müşteri Yorumları

Gerçek alıcılarımızın değerlendirmeleri

0.0
0 değerlendirme
5
0
4
0
3
0
2
0
1
0